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科技创新,雷沃阿波斯自动化升级再现新成果

发布时间:2018-7-24 点击次数: 打印 分享 字体缩放


近日,本着以客户为中心理念,由雷沃阿波斯农业装备自主研发的滚筒自动焊接设备正式投入运行。该设备具有通过性高、焊接效率高、焊接准确率高的三高属性,设备的成功研制,不仅提高了生产效率,也为雷沃阿波斯自动化升级提供了宝贵经验,将推动雷沃谷神水稻机产品质量再次升级。

据了解,滚筒焊接,是衡量履带式收获机械清选能力的重要参数,焊接质量的好坏直接会影响水稻的清选质量。

雷沃阿波斯农业装备从客户角度出发、从问题源头入手,系统排查滚筒焊接的焊接工艺。经过多次调查发现,人工焊接滚筒幅盘时会造成焊缝接头处成型差、焊接不均匀、焊偏、焊瘤、虚焊等质量问题,在焊接过程中滚筒轴不断旋转,焊接变形量较大,易造成杆齿装配困难;滚筒幅盘的作业流程复杂,员工在焊接滚筒幅盘过程中,需手动旋转幅盘同时进行焊接,每套滚筒幅盘焊合需手动旋转8次,生产周期为680S,生产效率较低,同时员工在焊接过程中易出现飞溅,造成烧伤,焊接弧光易对眼睛造成伤害。

针对此现状,雷沃阿波斯工艺人员从问题的根本痛点出发,在借鉴标杆企业优秀的做法的情况下,自主设计制作了“滚筒自动焊接设备”,并经过各级评审,不断完善与改进,最终实现了自动焊接壮举。

据雷沃阿波斯农业装备相关负责人介绍,此次自主研发设计的“滚筒自动焊接设备”通用性高,可实现三维可调,满足RG平台所有机型的滚筒焊接,并且焊接效率高,能够实现4件幅盘同步焊接,时间较之前整整缩短了430S,效率提高63%,而且减少了人员浪费。同时,该设备还可以消除焊缝接头处成型差、焊接不均匀、焊偏、焊瘤、虚焊等质量问题,避免了杆齿装配困难发生,焊接准确率大幅提升。

作为国内农机行业的领军企业,近年来,雷沃阿波斯农业装备一直致力于自动化设备的研究、投入,不断加大科技创新力度,突破制约农机产品技术升级的诸多瓶颈,先后自主研发了“谷神号”AGV小车、数字化磨合台、在线检测等智能设备,促使产品制造质量升级,进一步提升了雷沃阿波斯在国内外高端市场的竞争力。

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